SICK數位化製造負責人Fabian Schmidt介紹他認為的「Growth Mindset」（成長型思維）、合理的數位化與兌現的效用承諾之間的關聯。
單靠「Digital first」無法創造附加值
Jul 23, 2021
思維模式是驅動力還是遏制力？對Fabian Schmidt而言，這是（企業）文化的問題。他認為有兩種不同的思維，一是「固定型思維」，一貫奉行固定的思維方式；二是「成長型思維」，能夠開闢新的途徑，投身新的領域。「這對我還意味著，在日常工作中，更多地是要力推正面的示範，而不是從上而下地發佈命令。如果有人轉變了思維，那麽僅僅是因為他理解了為什麽這樣的轉變是有用的或必要的。這種思維方式在數位化轉型方面也是可以藉鑒的：現在我需要怎麽做，能讓未來變得更好？」這位SICK數位化製造負責人說。
SICK的數位化製造團隊：
打造智慧型供應網路的數位化解決方案
在「Growth Mindset」方面樹立模範作用，是Schmidt給自己在團隊中規定的任務之一。2021年初，SICK成立了數位化製造團隊，由他與Thomas Adolph共同領導。他認為，工作中最重要的是要有一致的願景：「作為團隊，我們必須知道自己努力的方向。我們從願景中推導出具體的任務。如果願景一直是抽象的，或者最主要的任務沒有與具體的步驟相結合，實施起來就會很困難。我們的核心目標是全球智慧型供應網路的數位化轉型。這其中包括與生產流程相關的一切：從原材料採購，到生產，再到交付。作為團隊，我們的工作集中在生產方面，將在生產中推進數位化。我們會始終從一個問題開始：「我們承諾要實現的效用是什麽？」我們的使命是為智慧型供應網路找到數位化解決方案，從而形成競爭優勢。」
生產中的數位化
他認為，「數位化」並不是不切實際的未來的幻想，而是日常生活中一項可以親身感受到、不可或缺的要素——前提是我們清楚它具有的效用。「未來是個模糊的概念，但無論如何我們要開始行動。因此，我們必須使數位化對我們而言盡可能具體。以前，工人們獲得資訊的方式是打印出來放在一個文件夾裏。要找到與正在處理的操作步驟相關的資訊，必須翻上好多頁。而現在這些資訊都變成數位版的了。這樣就不用再辛苦翻頁。但現在光憑這個就是附加值嗎？例如，只有當我將插圖表示的資訊與正在執行的操作步驟關聯起來，也就是產生了能夠節約時間的量身定製的資訊流，才產生了附加值。也許今後工人們也會戴上智慧型眼鏡，將説明書直接光學式投射到工作環境中。也許工人的角色會完全發生變化。也許他們的任務更多是監控機器，而不是自己執行操作步驟。」
利用正確的資訊解決複雜問題
Fabian Schmidt指出有兩大趨勢將影響未來的工作。自動化與數位化這兩大趨勢都會導致現在由人完成的操作步驟被取消。「但同時這兩項因素又會導致生產環境的複雜程度提高，因為將存在更多的軟體與機器。而這種複雜問題必須能夠得以解決。因此我不認為工廠會變得一個人都沒有。在可以預見的時間內，人和人的智慧與創造力仍然是無可取代的。人是一切的核心。但是給人提供正確的資訊，來解決這種複雜問題，將更加得到重視。目前我不認為會創造出一個所謂的超級智慧，能與人類平起平坐——不過這方面的認識還存在分歧。」
具有洞察力的數位化
此外，對於「digital first」等一概而論的説法，Schmidt並不認同：「最重要的問題是：你想要達到什麽樣的目的？產生什麽樣的效用？過去我經常看到有人採用純粹靠技術驅動的方案，但其實并沒有讓我們進步。只是因為存在某項技術而去使用它，並不是明智的。例如，只是因為有機器學習這樣的技術，並不一定表示它是適合我現在這個專案的最佳解決方案。也許還有更簡單、成本更低的方法要合適得多。如果一開始就確定採用數位化解決方案，就會使我們在解決方案的靈活度方面受到限制。」
但是如何才能盡可能最快判斷哪項解決方案才是正確的呢？為了解答這一核心問題，Schmidt和他的團隊採用了由高效率工作與Minimum Viable Product（MVP，解決方案或產品的最小化可行原型）組成的方法。「如果我要進行改進，就應該確保它確實是一種改進。因此，我必須盡早檢查自己的想法。」在這方面可以求助跨部門組成的團隊，並採用一種在早期就匯集不同專業的專家的工作方式。「數位化製造部建立了一支跨學科團隊。生產規劃員與軟體開發人員思考同樣的問題，並經常會取得不同的結果。這樣做速度更快，更具有創新力，因為是從不同的視角考慮問題」。
跨部門合作：「每個人都應該瞭解其他人所做的工作」
各支高效率團隊合作產生的解決方案往往就是最小可行化產品。Fabian Schmidt認為，這是快速檢查某項解決方案能否在實際應用中信守其效用承諾的最佳方法：「這是我們能夠提供給用戶的最小可能的解決方案。這還不是百分百的解決方案，但是經過幾次回饋循環後，我們會迅速發現當前採用的方案是否論證的是正確的猜測。」Fabian Schmidt還在企業內部將MVP工作方法與生產的數位化相比較：「說到生產的數位化，關鍵是直接與旨在減輕其工作負擔的同事檢查每一項數位化方面的改變。畢竟這些同事才是專家。只有很好地做到了這一點，我們才能取得競爭優勢。因為每家企業都希望改善其內部的流程。我們數位化製造部專注於實現切實的跨部門工作。每個人都應該瞭解其他人所做的工作。只有這樣才能為實際應用創造數位化的附加值。」
