IO-Link取得的成就愈發顯著，它不僅在越來越多的應用中大放光彩，這一獨立于製造商的通訊技術還是針對創新型感測器解決方案的「使能技術」(enabling technology)，為工業4.0所需的資料與資訊全球可用性提供了支援。尤其是開關裝置和簡單感測器可得益於快速且經濟地連接至資料世界。
IO-Link的優勢顯而易見。透過藉由現有佈線整合，工業4.0解決方案也可以擴展至最小的電感式感測器。複雜的感測器系統經由現場匯流排連接實現，如今簡單的感測器也能提供：覆蓋整個設施或工廠的狀態與參數化資料。IO-Link不僅開闢了可靠的通訊通道，支援IO-Link的感測器也能整合到任何現有網路中。
靈活、透明、降低成本
經由現有連線的流程資料、參數設定與擴展診斷資料：具IO-Link介面的感測器及時提供海量資訊。也可以極速接收新的參數集 – 確保靈活生產乃至單次批量。IO-Link為此提供連續數位資料傳輸，省去傳統的類比值傳輸。在電磁相容性方面的巨大優勢。另外，由於可以使用無屏蔽標準電纜線，降低了佈線成本。
IO-Link也實現了隨插即用：在整合與首次調試期間，便可視覺化、測試並在必要時最佳化不同參數設定。此外，可以將不同參數集儲存在自動化系統中並於運作期間無延遲地載入感測器。由此實現為安裝在難以觸及位置上的感測器自動化遠端設定參數。特別是需要頻繁轉換產品變型的機器和設備，可得益於允許快速妥善改裝的這一功能。更換裝置也變得更容易：當感測器損壞時，可以將最近使用的參數集經由IO-Link傳送到替換感測器。
完美聯網 – 實現透過IO-Link無縫整合感測器的產品組合
IO-Link主站：SICK的IO-Link主站將智慧感測器與促動器連接至控制層。PROFINET RT、EtherCAT®和EtherNet/IP™的主站各有八個多功能IO-Link連接埠。
感測器克隆：使用SICK Memory Stick可以儲存所有相關參數 – 方便更換裝置。
透過SOPAS視覺化：SiLink2主站將IO-Link感測器與電腦連線，以此實現利用SOPAS和SOPASair的視覺化與參數化功能。
無縫整合：SICK也為每個IO-Link感測器提供相應功能模塊，以便整合到幾乎所有自動化網路中。
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