筛选依据:

664 匹配:

匹配 49 - 72 664

  • 4 个可配置的 IO-Link 主站端口(标准 I/O 或 IO-Link)
  • 凭借直观的操作界面 SOPAS ET 经由 USB 或 Ethernet 简单进行参数设置
  • “Dual Talk”:通过工业以太网从公司层级并行访问传感器数据
  • 利用逻辑编辑器解决更复杂的应用任务
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  • 在圆柱型的 M18 外壳里集成激光发射 LED 灯
  • 激光等级 1
  • 快速的响应时间
  • 轴向或径向的光学输出
  • 使用长久金属外壳
  • 外壳防护等级 IP67
  • 小而可见的光点来检测小物体
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  • 测量范围:最大 360°(单轴)或最大 ± 90°(双轴)
  • 无磨损 MEMS 技术,精度高,信号质量好
  • 测量准度:最高 ± 0.1°
  • 模拟接口:0 V 至 10 V,4 mA 至 20 mA
  • 防护等级:IP66、IP68、IP69K
  • 在安装过程中用于调零的预设功能
  • 可编程类型
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  • 非接触式和无轴承式速度及位置测量
  • 每转分辨率高达 12,672 个测量脉冲宽度
  • 测量准确度高达 ± 0.05°
  • 适用于直径为 30 mm 至 500 mm 的空心轴
  • 在恶劣的环境条件下依然非常坚固耐用
  • 带拓展标签的 HIPERFACE® 接口
  • 用于内部和外部转子电机
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  • 创新扫描技术 safeHDDM®
  • 经由以太网接口提供高准度的测量数据
  • 保护区域范围:最大 9 m;扫描角度:275°
  • 多达 128 个可自由配置的区域和多达 8 个同步保护区域
  • 标准化通信接口
  • 带配置存储器的系统插件
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  • 构型:M8 至 M30
  • 较大触发感应距离:2 mm 至 40 mm
  • 外壳防护等级:IP68、IP69K
  • 温度范围:-25 °C 至 +85 °C
  • 可选择坚固外壳或食品级外壳,全部由不锈钢制成
  • IO-Link 和可视化调节指示器
  • 耐油、冷却润滑剂和清洁剂
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  • 功能性安全技术编码器:SIL2 (IEC 61508),SILCL2 (EN 62061) 和 PL d (EN ISO 13849)
  • 电气接口:4.5 V ... 32 V, Sin/Cos 1 VSS,1024 周期
  • 夹紧法兰或伺服法兰,盲孔或通孔空心轴 (可带弹簧装配)
  • 通用电缆出线,M23 或 M12插头,轴向或径向
  • 外壳防护等级:IP65
  • 工作温度范围:–30 °C ... +95 °C(视具体型号而定)
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  • 利用高温转换炉技术(获专利),直接准确测量烟气中的总汞
  • 测量过程不需耗材
  • 射流泵(无移动部件)采样,维护量较小
  • 采用内置的校准池来进行自动漂移检查
  • 利用内置的标气发生器(选配)可进行全系统自动校准
  • 整个系统为模块化设计
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  • 构型:M8 至 M30
  • 更长的触发感应距离:1.5 mm 至 38 mm
  • 电气规格:DC 3/4 导体,DC 2 导体
  • 外壳防护等级:IP67
  • 温度范围:-25 °C 至 +75 °C
  • 镀镍黄铜外壳,塑料材质感应面
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  • 直接快速的原位测量
  • 无需气体采样、气体输送或气体处理
  • 可同时检测多达四个被测量,以及过程中的温度及压力
  • DOAS 评估方法
  • 保持相同测量准确度的多个独立测量范围
  • 无需测试气体的自动自检功能 (QAL3)
  • 防爆 2 区的过压密封设计
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  • 外壳尺寸:12 mm x 24 mm,检测高度:100 mm 至 2,400 mm
  • 纤薄和扁平的外壳型式
  • 交叉光束功能:最多 9 条光束
  • 通过自有的光栅专用集成电路缩短了响应时间
  • 检测、分级和测量功能以及智能任务
  • 详细的诊断信息
  • IO-Link COM3 接口
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  • 定位传感器用于在气动式气缸和抓斗的 C 型槽内进行直接安装
  • 测量范围为 25 mm 至 200 mm 的传感器型号
  • 模拟输出(用于电流或电压)、开关量输出和 IO-Link
  • 借助适配接头可安装于其他缸型(例如圆形气缸)上
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  • 可方便操作的触摸显示屏和直观的用户界面
  • 采用高分辨率接收行的激光三角测量传感器
  • 由于减少了类型,更大限度地减少了管理、仓储、培训和保养费用
  • 采用不锈钢 V4A (316L) 的坚固外壳,防护等级 IP69k
  • “Speed”、“Standard”和“Precision”等 MultiMode 功能以及前景和背景抑制功能工作原理
  • 标准化的安装,预配置的设置以及多个示教选项,可确保轻松整合传感器
  • 可选择防止误操作:用户界面锁闭功能
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  • 动态湿度补偿
  • 生产过程中直接快速的原位测量
  • 最多可同时检测三个气体组分以及温度和压力
  • 无须采样和预处理
  • 可选带标气测试功能的探头
  • 带自检和控制功能
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  • 响应时间高达 16 µs
  • 触发感应距离达 20 m(直射系统)或达 1.4 m(漫反射系统)
  • 防护等级 IP54
  • 带有多种语言文本显示的 OLED 显示器
  • 带 IO-Link 的单机版本
  • 诊断功能和智能任务
  • 可调的迟滞现象和连续阈值自适应
  • 可提供总线版本
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  • 附加的前部 LED 提供有关光接收的状态信息
  • 运行备用很高,触发感应距离更长
  • M12 连接器、电缆和连接腔室
  • DC 和 AC/DC 电压供给
  • 工作温度范围为 –30 °C 至 +60 °C
  • 可选时间延迟
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  • 智能、人性化的外壳功能
  • 窄型设计,最小结构宽度仅 18 mm
  • 响应时间低于 10 ms(与类型有关)
  • 状态 LED 和诊断接口
  • 可提供通用类型和与 Flexi Loop 安全传感器级联的类型
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  • 准确的自动对准光学元件
  • 光源:激光、PinPoint LED、红外光
  • 多模式功能
  • 用于检测穿孔物体的线形光点
  • ApplicationSelect 模式可用
  • IO-Link 和 BluePilot 用于参数设定
  • 通过 IO-Link 的诊断功能
  • 坚固的锌压铸件金属壳体
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  • 测量准确度:± 0.3 mm
  • 分辨率:0.1 mm
  • 测量区域:3,150 mm(以 150 mm 的增幅)
  • 响应时间:32 μs(从光束到光束)
  • 接口:3 个开关量输出,模拟接口,IO-Link,RS-485,PROFINET,EtherCAT® 和 EtherNet/IP™
  • 工作范围 2,500 mm
  • 界面输出:10 个边缘,包含 5 个幅宽和 5 个中间位置
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  • 触摸屏操作,多级密码保护
  • 以太网接口,可远程诊断及操作
  • 全过程保持高温,避免因冷凝产生的腐蚀及测量误差
  • 内置射流泵,减少了部件损耗
  • 可配置氧化锆实现对O2测量
  • 采用傅里叶红外技术,多组分快速测量
  • 可对系统进行全过程校准,也可直接对仪表进行校准
  • 多级过滤,保证取样安全
  • 自动零点,满量程校准,定时反吹
  • 温度、流量监控,异常时切断取样
  • 故障产生时,自动进行仪表气吹扫保护
  • 干涉仪可不受震动产生造成的影响
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  • 适用于带有 T 型槽的所有通用气缸、直线导轨和夹具,并可通过转接头应用在圆形气缸、拉杆气缸、型材气缸和带有燕尾槽的气缸中
  • 从上面安装传感器到槽内,安装简单快捷
  • 组合的固定螺丝(内六角和带槽螺栓)
  • 耐高温型号:最大 100 °C 耐高温
  • 非常小的传感器外壳能够在短程气缸中使用
  • 外壳防护等级:IP 67、IP 68、IP 69K
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  • 最多测量8个红外组分
  • 全过程保持高温,避免因冷凝产生的腐蚀及测量误差
  • 可配置氧化锆实现对O2测量
  • 可对系统进行全过程校准,也可直接对仪表进行校准
  • 多级过滤,保证取样安全
  • 自动零点,满量程校准,内置滤光片实现无标气校准
  • 定时反吹
  • 温度、流量监控,异常时切断取样
  • 故障产生时,自动进行仪表气吹扫保护
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  • 感应按键操作,多级密码保护
  • 内置射流泵,减少部件磨损
  • 压力模块控制分析单元进气流量
  • 可内置催化装置对仪表气进行净化
  • 样气入口过滤器保护
  • 可进行多路取样
  • 维护周期达3个月
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