Mit dem modularen Maschinenkonzept CPS bietet der Produktbereich Pharma von Bosch Packaging Technology intelligente Komplettlösungen für die Verpackung, Serialisierung, Aggregation und den Tamper-Evident-Originalitätsschutz von Pharmaprodukten. Im Prozess der Zusammenführung der Verpackungen zu Track-and-trace-fähigen Gebinden gewährleistet die MultiTask-Lichtschranke DeltaPac von SICK das fehlerfreie Zählen der Verpackungen im lückenlosen Produktstrom - und macht in puncto automatische Aggregation den Unterschied.
Die Baureihe CPS von Bosch Packaging Technology ermöglicht den Kunden modular kombinierbare Verpackungslinien-Lösungen, auf denen pro Minute bis zu 400 Faltschachteln verarbeitet werden können. Die eingesetzten Druck- und Kontrollsysteme erfüllen dabei sämtliche Standards und weltweite gesetzliche Vorschriften zur Kennzeichnung, Serialisierung und Aggregation von Faltschachteln in der Pharmaindustrie, erklärt Daniel Sanwald, Produktmanager bei Bosch Packaging Technology. Prozesssicherheit ist daher oberstes Gebot - und der DeltaPac die ideale Lösung für das CPS-Aggregationsmodul.
DeltaPac: Einfach besser zählen - ohne Lücken
DeltaPac macht sich die Kantenkonturen von Verpackungen und Faltschachteln zunutze: Die Lichtstrahlen der vier PinPoint2.0-LEDs laufen über die Objektvorderseite. In diesem Zustand empfangen die vier Empfänger der zwei Energiewaagen dieselbe Menge Licht, so dass ein Remissionsgleichgewicht herrscht. Passiert nun eine Objektvorderkante einen Lichtstrahl, verändert sich dieses Gleichgewicht. Wie bei einer herkömmlichen Waage gerät die Energiewaage ins Ungleichgewicht, sobald sich die Lichtenergie unterschiedlich stark auf den Empfängern verteilt. Auf diese Weise erzeugt die Objektkontur ein eindeutiges Energiesignal. Der DeltaPac erkennt sicher die geänderte Richtung des reflektierten Lichts - und gibt ein entsprechendes Schaltsignal aus. Das Ergebnis: Im kontinuierlichen Materialstrom ist keine mechanische Vereinzelung mehr nötig. Die Konstanz des Produktstroms wird nicht mehr durch Kollisionen und Staus beeinträchtigt.
Bosch Packaging: Automatische, lückenlose Aggregation ist jetzt möglich
Nachdem die Verpackungen verkaufsgerecht gekennzeichnet und gesichert sind, werden sie im Aggregationsmodul zunächst zu Verpackungsbündeln zusammengeführt - sowohl physisch als auch datentechnisch. Hierzu werden sie vom DeltaPac erfasst und von einem kamerabasierten Codeleser Lector®620 gelesen. Bosch Packaging Technology hat beide Sensoren im Aggregationsmodul in ein formschönes Edelstahlgehäuse integriert.
Perfektes Zusammenspiel: DeltaPac liefert das Triggersignal für den kamerabasierten Codeleser Lector®620
Der DeltaPac zählt die gebündelten Verpackungen durch Detektion der Vorderkanten. Danach wird das Bündel mit der in der Steuerung programmierten Anzahl von Verpackungen zu einem Robotermodul weitergetaktet, der es in eine Umverpackung setzt. „Ohne den DeltaPac war diese automatische, lückenlose Aggregation bisher gar nicht möglich, blickt Daniel Sanwald zurück. Bis dato konnten nur manuelle Handarbeitsplätze angeboten werden, bei denen eine Person die Verpackungen einzeln aufnimmt, scannt und in die nächste Aggregationseinheit legt. Die volle Umverpackung wird dann zu einem Palettierer weitertransportiert. „Jeder Aggregationsschritt wird lückenlos verifiziert, erklärt Daniel Sanwald. „Im ERP-System entsteht so, ähnlich einer Pyramide, eine komplette Aggregationsstruktur über alle Bündelungsstufen hinweg und ermöglicht ein lückenloses Track-and-trace. Die Identifikation der Verpackungen und das sichere Zählen mit dem DeltaPac gewährleisten höchste Prozesssicherheit und ein jederzeit mögliches Rückverfolgen eines Produkts durch den gesamten Entstehungs-, Verpackungs- und Logistikprozess.
Einfache Bedienung - hohe Flexibilität
Über die Konfigurationssoftware SOPAS ET können unterschiedliche Verpackungen eingelernt werden.
DeltaPac steht in vorparametrierten Versionen speziell für abgerundete, prismatische und runde Verpackungen sowie für Faltschachteln mit nahezu rechteckigen Kanten zur Verfügung - montieren, anschließen, detektieren. Erfordert das Zählen von Verpackungen im lückenlosen Materialstrom eine individuell optimierte Geräteparametrierung, steht der DeltaPac als Sensorvariante mit IO-Link zur Verfügung. Mit Hilfe der Konfigurations-Software SOPAS-ET kann der DeltaPac über diese Schnittstelle auf individuelle Bedürfnisse abgestimmt werden. Durch Eingabe des Verpackungsradius, der Verpackungsbreite und der Förderbandgeschwindigkeit ist es möglich, den Sensor sehr einfach für unterschiedlichste Einsatzbedingungen zu parametrieren, z. B. für unterschiedliche Verpackungen.
Mit Sensorik von SICK sicher verpacken, serialisieren und aggregieren
Das innovative Detektionskonzept des DeltaPac ermöglichte es Bosch Packaging Technology, ein höchst flexibles, kompaktes und prozesssicheres Aggregationsmodul zu entwickeln. Neben der MultiTask-Lichtschranke und dem erwähnten Codeleser Lector®620 kommen in den CPS-Systemen eine Reihe weiterer SICK-Sensoren zum Einsatz, u. a. Absolut-Encoder AFS60 EtherCAT®, Handheldscanner der Produktfamilie IDM16x, Ultraschall-Gabelsensoren UFnext, Lichttaster WTB4-3, der innovative Glanzsensor Glare und induktive Näherungssensoren IME08. Alles aus einer Hand beziehen und zudem auf die weltweite Support-Sicherheit durch das SICK-Netzwerk vertrauen zu können sind - neben der Performance der Sensoren - weitere wichtige Argumente für global tätige Maschinenbauer wie Bosch Packaging Technology.
- Produktinformation: Multi-Task Lichtschranke DeltaPac
- Produktsortiment: MultiTask-Lichtschranken
- Weitere Informationen: Bosch Packaging Technology