Une plus grande efficacité tout au long de la chaîne d'approvisionnement commence par un bon processus de production. Barry Staff, directeur d'Automaint Solutions, souligne l'importance des solutions de capteurs fiables pour desservir les industries locales australiennes en pleine croissance.
Nous avons tous déjà entendu le dicton "la sécurité est la clé". Il s'agit d'un concept qui s'est particulièrement développé au cours de l'ère covid-19, mais qui reste primordial dans les solutions et les services destinés à l'industrie manufacturière. C'est pourquoi de nombreux fabricants de premier plan s'appuient sur la collaboration avec des experts externes pour s'assurer que les réglementations complexes, les mises en œuvre techniques exigeantes et la sécurité permanente des machines font l'objet d'une consultation approfondie. Barry Staff, directeur d'Automaint Solutions en Australie, explique que c'est pour cette raison que son partenariat permanent avec les experts australiens de SICK est essentiel à l'entreprise notamment pour fournir l'industrie manufacturière.
De nombreux leaders d'opinion australiens reconnaissent l'importance d'aller de l'avant avec cette transformation pour rester viable au niveau mondial dans un monde technologique en constante évolution. Dans un rapport du « Standard Australia », la PDG Bronwyn Evans explique que "la productivité à long terme et la compétitivité mondiale de l'industrie manufacturière australienne dépendront de notre capacité à effectuer la transition vers la quatrième révolution industrielle."Selon Barry, l'automatisation avancée est essentielle pour atteindre cet objectif et permettre à l'Australie de dominer le marché de la fabrication avancée."L'automatisation est au cœur de notre activité - Elle est même dans notre nom. Automaint Solutions a plus de 40 ans d'expérience au service de l'industrie manufacturière", dit-il.
Automaint Solutions offre à ses clients une expérience complète en matière d'automatisation, de conseil et de fabrication de projets. Barry indique que l'entreprise travaille en étroite collaboration avec des grands noms de l'industrie de l'emballage, de l'industrie pharmaceutique, de l'industrie alimentaire et des boissons, de l'industrie des protéines et de l'industrie automobile.
"Nous sommes basés dans le nord-ouest de Melbourne et nous sommes fièrement restés stables au plus fort de la pandémie. Nous avons depuis pris en charge beaucoup plus de projets et relevé des défis auxquels de nombreuses industries ont été confrontées", explique Barry. Il note que l'équipe d'ingénieurs de l'entreprise s'efforce de faire de la sécurité sa priorité absolue.
Récemment, Automaint Solutions a présenté une application de palettisation qui utilise des solutions de capteurs SICK. "Nos clients ont besoin de machines qui peuvent fonctionner nuit et jour, en particulier dans les grands centres de distribution où le temps est un facteur essentiel. Nous nous concentrons sur la productivité et la sécurité de la machine afin qu'ils puissent compter sur leurs produits pour répondre à la demande."
Dans tous les domaines du secteur de l'emballage - qu'il s'agisse de produits pharmaceutiques, de cosmétiques, d'aliments et de boissons, d'articles ménagers ou d'hygiène - une qualité fiable est l'un des principaux objectifs de l'entreprise. En outre, les machines et installations d'emballage modernes nécessitent un concept de sécurité intelligent et flexible.
"Nous avons un partenariat à long terme avec SICK, qui nous aide à compléter nos concepts et notre développement grâce à l'intelligence de ses capteurs et à l'accent mis sur la sécurité", explique Barry. "Notre collaboration nous permet de contribuer à la fabrication locale, en travaillant ensemble pour mettre en œuvre les solutions les plus rentables." Barry note la mise en œuvre des capteurs photoélectriques cylindriques GR18S de SICK à travers une récente application de palettisation comme un élément fondamental. "Cette mise en œuvre du produit permet un chargement et un transfert automatisés efficaces des charges. Lorsque les bacs sont transférés du convoyeur au véhicule, les capteurs SICK effectuent des contrôles exceptionnels qui empêchent les défis ou les obstacles sur son chemin."
En ce qui concerne la sécurité, Barry souligne la possibilité de s'appuyer sur les relais de sécurité ReLy de SICK pour renforcer la sécurité et la rapidité du projet de palettisation de l'entreprise. "Grâce à un câblage simple et à des efforts d'installation minimes, le dispositif peut compter sur des temps de réponse rapides pour les machines compactes, ce qui se traduit par un haut niveau de productivité", dit-il. Un système de protection composé de barrières immatérielles de sécurité SICK deTec autour de la zone dangereuse empêche toute intrusion d'une personne ou d'un objet inattendu.
Lorsqu'il réfléchit au partenariat en cours, Barry dit que les valeurs partagées et l'ambition d'augmenter la production de manière rapide et efficace ont été essentielles. "Ces dernières années, SICK s'est vraiment distingué sur le marché par la qualité de ses capteurs, mais aussi par leur prix abordable", ajoute-t-il. Dans la manutention, l'augmentation de la productivité et la réduction des temps d'arrêt sont les clés du succès. "Nous pouvons être sûrs que les capteurs SICK conviennent à un large éventail d'applications différentes, qu'ils constituent une solution économique et qu'ils ont une longue durée de vie", ajoute Barry.
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