Met toenemend succes heeft IO-Link zich niet alleen in steeds meer toepassingen gevestigd – de producent-onafhankelijke communicatietechnologie geldt ook als "enabling technology" voor innovatieve sensoroplossingen en ondersteunt de door Industrie 4.0 vereiste wereldwijde beschikbaarheid van gegevens en informatie. In het bijzonder schakelende apparaten en eenvoudig sensoren profiteren van de snelle en voordelige koppeling met de datawereld.
De voordelen van IO-Link liggen voor de hand. Door de integratie via de bestaande bekabeling kunnen Industrie- 4.0-oplossingen ook worden uitgebreid tot de kleinste inductieve sensor. Wat complexe sensorsystemen via veldbusaansluiting presteren, levert nu ook een eenvoudig sensorsysteem: Status- en parametreergegevens over het gehele systeem of de fabriek. IO-Link opent daarbij niet alleen een betrouwbare communicatiekanaal, sensoren met IO-Link kunnen ook in elk bestaand netwerk worden geïntegreerd.
Flexibiliteit, transparantie en kostenbesparing
procesgegevens, parametrering en uitgebreide diagnosegegevens via de bestaande verbinding: Sensoren met IO-Link-interface leveren een schat aan informatie – in realtime. U kunt echter ook bijvoorbeeld in seconden nieuwe parametersets ontvangen – voor een flexibele productie tot batchgrootte 1. IO-link biedt daarvoor een doorlopende, digitale datatransmissie, de klassieke analoge waarde-overdracht vervalt. Een groot voordeel op het gebied van elektromagnetische verenigbaarheid. Bovendien kunnen de onafgeschermde standaardleidingen worden gebruikt, dit verlaagt de kosten voor de bekabeling.
Met IO-Link wordt ook plug-and-play realiteit: Reeds bij de integratie en eerste inbedrijfstelling kunnen verschillende parameterinstellingen gevisualiseerd, getest en indien nodig geoptimaliseerd worden. Daarnaast kunnen verschillende parameterset in het automatiseringssysteem worden opgeslagen en tijdens bedrijf zonder tijdverlies in de sensor geladen. Dat maakt een automatische parametrering op afstand mogelijk van sensoren, die op moeilijk toegankelijke plaatsen zijn gemonteerd. Vooral machines en systemen, waar een frequente wisseling van de productvarianten plaatsvindt, profiteren van deze functionaliteit, die snel en proceszeker herinrichten mogelijk maakt. Ook de apparaatvervanging wordt eenvoudiger: Bij een defect van de sensor kan via IO-link de laatst gebruikte parameterset automatisch worden geopend.
Perfect gekoppeld – portfolio voor de naadloze integratie van sensoren met IO-Link
IO-Link-master: De IO-Link-masters van SICK verbinden intelligente sensoren en actuatoren met het besturingsniveau. De masters voor PROFINET IO/RT, EtherCAT® en Ether-Net/IP™ beschikken ieder over acht multifunctionele IO-Link-poorten.
Sensorcloning: Met de SICK memory stick kunnen alle relevante parameters worden opgeslagen – voor een eenvoudige apparaatvervanging.
Visualisatie via SOPAS: SiLink2 master verbindt IO-Link-sensoren met de pc – en maakt daarmee het gebruik van de visualisatie- en parametreringsfuncties van SOPAS en SOPASair mogelijk.
Naadloze integratie: SICK biedt voor iedere IO-Link-sensor ook de bijbehorende functieblokken voor de integratie in nagenoeg ieder automatiseringsnetwerk.
Verdere bijdragen:
SOPAS-OPC-SERVER – verticale connectiviteit zonder controller
Programmeerbare sensoroplossingen met SICK AppSpace
Zekere verbinding in de automatiseringstechniek
